超聲波篩粉機(jī)在香蕉粉行業(yè)的應(yīng)用

   香蕉粉具有粘性、粒徑小，易懸浮，用普通旋振篩，容易造成物料堵塞網(wǎng)孔，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。然而超聲波篩粉機(jī)是將超聲波控制器與振動(dòng)篩有機(jī)結(jié)合在一起，在DH系列旋振篩的基礎(chǔ)上，在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)波，超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細(xì)粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。超聲波振動(dòng)篩篩分系統(tǒng)是一種簡單實(shí)用、可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)孔堵塞的有效的解決方法，是國內(nèi)篩分行業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)突破。
　　下面具體看一下產(chǎn)量對比表
　　香蕉粉振動(dòng)篩產(chǎn)量：80kg/h；超聲波篩粉機(jī)216kg/h。
　　下面具體看一下超聲波篩粉機(jī)整個(gè)工藝流程：
　　1. 原料處理：需要充分成熟的香蕉，只有達(dá)到食用成熟度的香蕉，其色香味俱全，褐變程度也會(huì)減弱。將香蕉剝除果皮后，要進(jìn)行護(hù)色處理。
　　2. 護(hù)色處理：香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化劑及漂白劑溶液中，或者未切片就浸于上述溶液中10-15分鐘，漂白劑是用0.2%亞硫酸氫鈉，或者可用熏硫處理，在一立方米容積內(nèi)燃燒純凈硫磺15分鐘，硫磺約需10-15克，其二氧化硫濃度約是1%，便能達(dá)到護(hù)色目的。
　　3. 干燥：在60℃下進(jìn)行干燥，在此溫度下干燥時(shí)間很長，對芳香物質(zhì)損失太大。有條件的工廠，采用低溫真空冷凍干燥設(shè)備，把香蕉片放在淺盤上，裝入急凍室，在-28℃下凍結(jié)1小時(shí)，再在低溫真空干燥機(jī)內(nèi)，在5-0.1毫米水銀柱真空度下，干燥溫度在10-40℃下，香蕉水分進(jìn)行升華，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的，產(chǎn)品含水量在3%以下。
　　4. 粉碎：置于有除濕裝置的環(huán)境下磨碎成粉狀，再經(jīng)過篩和細(xì)磨，即得紫色或淺黃色香蕉粉成品。
　　5. 包裝：此種制品因含水量低、易吸潮，需要抽真空或充氮密封包裝，在貯存或流通中需要低溫低濕條件。
　　6.食用方法：食用時(shí)直接加入經(jīng)消毒的水沖成飲料，或者是作為保健食品原料定量加入其它食品中去。